ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ

ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਤਾਰ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਵਾਇਰ ਖਾਲੀ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਡਿਸਕ ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ ਤਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਉਤਪਾਦ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਤਾਰ ਖਾਲੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, Ti-15Mo ਅਲਾਏ, Ti-15Ta ਅਲੌਏ, Ti-3Al, Ti-6Al-4V, ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਚਨਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਰੀਲਾਂ ਜਾਂ ਰੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿੰਗਲ ਡੰਡੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ.

ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਆਇਓਡਾਈਡ ਤਾਰ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

Ti-15Mo ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰ: ਵੈਕਿਊਮ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਆਇਨ ਪੰਪ ਦੀ ਚੂਸਣ ਸਰੋਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵੈਕਿਊਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

Ti-15Ta ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰ: ਵੈਕਿਊਮ ਉਦਯੋਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੂਸਣ ਸਮੱਗਰੀ.

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰਾਂ: ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਜਿਵੇਂ ਕਿ TB2 ਅਤੇ TB3 ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ

ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ:

β-ਕਿਸਮ ਦੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ: ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (α+β)/β ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ α+β ਪੜਾਅ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

α-ਕਿਸਮ ਦੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ: ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ α+β ਪੜਾਅ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

α+β ਕਿਸਮ ਦੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ: ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ β ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਰਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 ~ 1.5mm/min 'ਤੇ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰੋਲਿੰਗ ਸਪੀਡ: ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਰੋਲਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰੋਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 ~ 3m / s 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਤੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।

ਰੋਲ ਹੋਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਿਆਪਕ ਮੁੱਲ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਰੋਲ ਹੋਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ। ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਿਤ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੋਲ ਹੋਲ ਪੈਟਰਨ ਰੋਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ

ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੈ. ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਆਉਣਗੀਆਂ:

ਹੀਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਪਣਾਓ।

ਰੋਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਰੋਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ: ਰਿਮੋਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.

ਸਾਰੰਸ਼ ਵਿੱਚ, ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਰੋਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਤਾਰ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।